రోడ్ మార్కింగ్ పరిష్కారాలు

1. పెద్ద ఇంజనీరింగ్ పరిమాణం మరియు గట్టి నిర్మాణ కాలం కారణంగా ఆపరేషన్ సామర్థ్యాన్ని ఎలా మెరుగుపరచాలి?

హైవే మార్కింగ్ అనేది సాధారణంగా పెద్ద మొత్తంలో ఇంజినీరింగ్, నిర్మాణ కాలం గట్టిగా ఉంటుంది, ఇది దేశీయ ప్రధాన మార్కింగ్ లైన్ నిర్మాణ బృందాన్ని మానవశక్తిని పెంచడానికి, మార్కింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి బహుళ-విభాగ నిర్మాణ పద్ధతిని ఉపయోగించేందుకు దారితీస్తుంది.సామర్థ్యాన్ని పెంచే పరిస్థితిలో సమయాన్ని మరియు శ్రమను ఎలా ఆదా చేసుకోవాలి అనేది ప్రతి లైన్ బృందం సమస్యను అర్థం చేసుకోవడం మరియు పరిష్కరించడం తక్షణ అవసరంగా మారింది.
కింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్న HVBAN డబుల్ పంప్ డబుల్ గన్ మార్కింగ్ మెషీన్‌ను మేము హృదయపూర్వకంగా సిఫార్సు చేస్తున్నాము:

1.1 ఫ్రేమ్ నిర్మాణం, రోడ్ మార్కింగ్ కోసం, చల్లడం మరియు రోడ్ పెయింటింగ్ లైన్ సాధించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
1.2 స్ప్రే తుపాకీ మద్దతు స్ప్రేయింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా స్వేచ్ఛగా మరియు సరళంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
1.3 ఎలక్ట్రిక్ బేరింగ్ వీల్ మరియు గైడ్ వీల్‌పై ఖచ్చితమైన బేరింగ్ దిశ నియంత్రణను మరింత ఖచ్చితమైనదిగా చేస్తాయి.
1.4 కాలిబాట మార్కింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి ముందు చక్రాన్ని తిప్పండి.రేడియన్లు మరియు వక్రతలు గీయడం సులభం మరియు సులభం.
1.5 ప్రెజర్ బ్యాలెన్సింగ్ పరికరం చల్లడం ప్రభావాన్ని మరింత ఏకరీతిగా మరియు స్థిరంగా చేస్తుంది మరియు ఉత్తమ మార్కింగ్ నాణ్యతను అందిస్తుంది
1.6 డబుల్ పంప్ మరియు డబుల్ గన్ డిజైన్, అధిక స్ప్రేయింగ్ సామర్థ్యం.

2. లైన్ రిఫ్లెక్షన్‌ను హైలైట్ చేసే పట్టుదలను ఎలా పరిష్కరించాలి?

రెండు భాగాల స్ప్రేయింగ్ మార్కింగ్ ఎందుకంటే ప్రతిబింబ గాజు పూసలు ఉపరితలం చెల్లాచెదురుగా ఉన్న ప్రక్రియ, మిశ్రమ పూసలు ఉండవు, కాబట్టి ఉపరితల గాజు పూసల యొక్క సంశ్లేషణ అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, ప్రతిబింబించే శాశ్వత రకాన్ని సాధించాలని అనుకుంటున్నాను, మంచి నాణ్యతను ఎంచుకోవాలి. రెండు-భాగాల పెయింట్ మరియు ప్రకాశవంతమైన గాజు పూసలు.గాజు పూసల సంశ్లేషణతో పాటు, లైన్ యొక్క ప్రతిబింబాన్ని చూడండి, కానీ కాంతి ప్రసారం మరియు గాజు పూసల రౌండ్ రేటుపై కూడా శ్రద్ధ వహించండి.పదార్థాల ఉత్పత్తి నుండి గాజు పూసల ఎంపిక, గాజు ఎంపిక, మలినాలను మరియు కాంతి ప్రసార అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.కాబట్టి ప్రతిబింబ ప్రక్రియలో కాంతి క్షీణత బాగా తగ్గుతుంది.

గాజు పూసల వృత్తాకార రేటు కాంతి యొక్క అసలు ప్రతిబింబాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.ఎక్కువ వృత్తాకార రేటు, హెడ్‌లైట్‌ల ద్వారా ప్రకాశిస్తున్నప్పుడు అది ప్రకాశవంతంగా అనిపిస్తుంది.రిఫ్లెక్టివ్ గ్లాస్ పూసను 95% కంటే ఎక్కువ రౌండ్ రేట్‌లో ఉంచండి, మొత్తం ప్రతిబింబ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, ప్రతిబింబం యొక్క ప్రతి దశలో మంచి పని చేయండి.

3. మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క నాజిల్ పరిమాణాన్ని సరిగ్గా ఎలా ఎంచుకోవాలి?

మార్కింగ్ మెషిన్ మరియు రోడ్ మార్కింగ్ నిర్మాణం యొక్క ఉపయోగంలో, ఏ రకమైన ముక్కును పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మొదటి విషయం.సరైన ముక్కు ఎంపిక నిర్మాణాన్ని సున్నితంగా మరియు సరళంగా చేస్తుంది, కానీ పరికరాల నిర్వహణ యొక్క ఒక రకమైన, మరియు పరికరాల సేవ జీవితాన్ని పెంచుతుంది.

4. సరళ రేఖలను గీయడం లేదు

కొన్నిసార్లు మార్కింగ్ మెషిన్ నిర్మాణంలో సమస్య తొలగిపోతుంది, ఈ సమస్య డైరెక్షనల్ పైన స్థిరమైన స్క్రూగా ఉండాలి, కారును 5 మీటర్లు నెట్టడం సులభం అయినప్పుడు, సరళ రేఖను అనుభూతి చెందుతుంది, 2 స్థిర స్క్రూలు కొద్దిగా బిగించబడతాయి, ఆపై మళ్లీ ప్రయత్నించండి.మీకు వీలైతే మీరు దాన్ని బిగించవచ్చు.స్క్రైబింగ్ మెషీన్‌కు అవసరమైన మోడల్‌తో నాజిల్ అస్థిరంగా ఉంటే, పరిస్థితిని దాటడం కూడా సాధ్యమే, ఈ సమయంలో తయారీదారు అవసరమైన నాజిల్ మోడల్ పరీక్షతో భర్తీ చేయాలి.సాధారణంగా నిర్మాణంలో, సకాలంలో పరిష్కరించబడిన సమస్య ఉన్నట్లయితే, పర్యవేక్షణ యొక్క ఆపరేషన్కు శ్రద్ద ఉండాలి.